圓柱齒輪和齒條的銑削操作：

1、齒輪盤銑刀為什么要分段編號？它是如何分段編號的？

答：因為齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪，應(yīng)有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)。為此，對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號，同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪，其所產(chǎn)生的齒形誤差，對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟(jì)易行，所以齒輪盤銑刀要分號。

標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號方法有兩種，當(dāng)m＝l~8mm時，每套8把。分別為1號~8號；當(dāng)m＝9~16mm時，每套為15把，分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。

2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程

答：銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下：

（1）按圖樣要求，檢查齒坯的齒頂圓尺寸。

（2）安裝分度頭，裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計算后，調(diào)整分度手柄和分度叉。

（3）選擇和安裝銑刀。

（4）用切痕法或劃線法對刀。

（5）調(diào)整機床切削參數(shù)，并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。

（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計算和調(diào)整是否正確。

（7）調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測量齒厚。

（8）銑好全部齒槽后，應(yīng)對齒厚再測量一次，然后拆下工件交驗

蘭溪市方圓齒傳動有限公司專業(yè)齒條切齒機和通用機床組成的精密齒條生產(chǎn)線。生產(chǎn)公制M1-M24，M0.4, M0.5, M0.75, M0.8, CP、DP英制齒條，齒條包括直齒、斜齒，斜齒左右各30°以內(nèi)，齒條—次加工最大長度為2米。

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